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蓄熱式天然氣熔鎂爐
所屬分類:鎂合金熔爐系列
產(chǎn)品編號(hào):HX-MX350
瀏覽次數(shù):192375
發(fā)布日期:2018-01-23
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產(chǎn)品詳情

東莞宏幸工業(yè)爐制造有限公司,12年專注非標(biāo)工業(yè)爐、鑄造、壓鑄周邊設(shè)備的研發(fā)、定制、生產(chǎn),可依客戶實(shí)際需求定制或改制

本司產(chǎn)品齊全,品質(zhì)優(yōu)良,終身提供售保,歡迎業(yè)界同仁來電洽談。

7*24小時(shí)垂詢熱線:135-3858-2913 



一、【鎂合金天然氣熔爐結(jié)構(gòu)】

1.外殼采用A3鋼板及型鋼經(jīng)加工成鉅形體

2.保溫層系采用優(yōu)質(zhì)納米板、保溫材料、硅酸鈣板,鋪設(shè)在外殼內(nèi)

3.爐襯選用耐高溫保溫磚搭配澆注料,保溫效果好

4.燃燒咀選用德國(guó)進(jìn)口霍科德燃?xì)庀到y(tǒng)

5.同時(shí)在爐膛內(nèi)設(shè)有漏液報(bào)警裝置,此電極及電爐控制柜報(bào)警系統(tǒng)相聯(lián)接,報(bào)警系統(tǒng)即發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)停爐

6.保護(hù)氣體開啟狀態(tài),待料液溫度下降低于350度時(shí)才可關(guān)閉保護(hù)氣體,此時(shí)坩堝不需吊出。隨料液自然冷卻為固體時(shí)方可吊出坩堝進(jìn)行維修。


二、蓄熱節(jié)能裝置介紹

1.蓄熱節(jié)能裝置由6mm厚304不銹鋼板和不銹鋼管焊接組裝而成。

2.蓄熱節(jié)能裝置原理為把本應(yīng)該排放到空氣中的熱能,重新回收到爐膛內(nèi)對(duì)坩堝進(jìn)行加熱。

3.裝有蓄熱節(jié)能裝置的鎂合金熔爐能比普通燃燒機(jī)鎂合金熔爐節(jié)能15%-20%。

4.能夠有效的降低生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度。




三、【坩堝技術(shù)要求

1.特種雙金屬?gòu)?fù)合坩堝總厚度25mm或31mm,外層采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐熱材質(zhì)310s,厚度3mm,內(nèi)部采用Q345R材質(zhì),厚度22mm或28mm,保證了坩堝整體的強(qiáng)度。

2.坩堝兩端采用機(jī)械折彎一體而成,坩堝為橢圓無(wú)菱角,保證火焰能對(duì)坩堝旋轉(zhuǎn)加熱,從而保證坩堝受熱均勻

3.坩堝維修、更換方便,坩堝使用壽命長(zhǎng),平均使用壽命在2年以上。

4.坩堝整體噴涂氮化硼保護(hù)。具有:較好的耐高溫防腐蝕性能,優(yōu)良的不粘性、抗渣性。

5.采用雙室坩堝:熔化室與保溫室獨(dú)立分開,有效保證保溫室鎂液的純度

6.坩堝蓋板采用20mm厚不銹鋼310材料,不易變形,不會(huì)脫落。

7.氣體保護(hù)方式有效均勻分布?xì)怏w。坩堝蓋板與坩堝采用不銹鋼螺絲鎖定,耐高溫,不易變形,方便拆裝。中間壓有保溫棉與高溫繩,有效防止漏氣現(xiàn)像。

8.專利產(chǎn)品(專利號(hào):ZL  2015 2 0746443.5)



四、【設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)】

1.設(shè)計(jì)完美、制造精良

2.雙泵定量、定量精準(zhǔn),成品率高               

3.輸液管易于清理、可保持鎂液純凈無(wú)污染

4.集全自動(dòng)和手動(dòng)雙重控制功能

5.特種雙金屬?gòu)?fù)合坩堝采用高標(biāo)準(zhǔn)焊接技術(shù)制造

6.日本進(jìn)口流量計(jì)精準(zhǔn)控制保護(hù)氣體,防止鎂液氧化

7.采用雙室熔化與保溫設(shè)計(jì),精準(zhǔn)控制鎂液溫度


五、【蓄熱式鎂合金自動(dòng)定量燃?xì)鉅t參數(shù)】

序號(hào)

項(xiàng)目

HX-500技術(shù)參數(shù)

HX-800技術(shù)參數(shù)

HX-1000技術(shù)參數(shù)

備注

01

適配壓鑄機(jī)型號(hào)

400T-500T

630T-800T

800T-1000T


02

熔爐外形尺寸

3941*1909*1203

4986*2092*1860

5341*2092*1860

高為料嘴高度

03

坩鍋容量

500kg

800kg

1000kg


04

坩堝材料

310S+Q345R

310S+Q345R

310S+Q345R


05

坩堝厚度

3mm+22mm=25mm

3mm+22mm=25mm

3mm+28mm=31mm


06

坩堝結(jié)構(gòu)

雙室雙泵

雙室雙泵

雙室雙泵


07

最大熔化率

160kg/h -180kg/h

260kg/h -280kg/h

330kg/h -350kg/h


08

供電要求

AC380V,三相五線制

AC380V,三相五線制

AC380V,三相五線制


09

燃?xì)庀到y(tǒng)功率

30萬(wàn)大卡德國(guó)進(jìn)口霍科德燃?xì)庀到y(tǒng)

40萬(wàn)大卡德國(guó)進(jìn)口霍科德燃?xì)庀到y(tǒng)

50萬(wàn)大卡德國(guó)進(jìn)口霍科德燃?xì)庀到y(tǒng)


10

高壓風(fēng)機(jī)功率

4.5KW

5.5KW

5.5KW


11

煙氣余熱利用

連續(xù)換熱系統(tǒng)

連續(xù)換熱系統(tǒng)

連續(xù)換熱系統(tǒng)


12

排煙溫度

≥250℃(正常使用時(shí)不能有黑煙排出)

≥250℃(正常使用時(shí)不能有黑煙排出)

≥250℃(正常使用時(shí)不能有黑煙排出)

不銹鋼排煙筒

13

熔體外表面溫升

<40℃

<40℃

<40℃


14

連接管線

按現(xiàn)場(chǎng)需求提供控制柜與爐體連接管線

按現(xiàn)場(chǎng)需求提供控制柜與爐體連接管線

按現(xiàn)場(chǎng)需求提供控制柜與爐體連接管線


15

許可鎂液最高溫度

720℃

720℃

720℃


16

鎂熔體燒損

<1.2%

<1.2%

<1.2%


17

噸鎂能耗

燃?xì)猓?0~85m3/噸  電:10度/噸

配燃?xì)庥?jì)量表和電表檢測(cè)

燃?xì)猓?0~85m3/噸  電:10度/噸

配燃?xì)庥?jì)量表和電表檢測(cè)

燃?xì)猓?0~85m3/噸  電:10度/噸

配燃?xì)庥?jì)量表和電表檢測(cè)

正常生產(chǎn)時(shí)

18

澆注室鎂液溫度控制精度

正常生產(chǎn)時(shí):±3℃

正常生產(chǎn)時(shí):±3℃

正常生產(chǎn)時(shí):±3℃


序號(hào)

項(xiàng)目

HX-500技術(shù)參數(shù)

HX-800技術(shù)參數(shù)

HX-1000技術(shù)參數(shù)

備注

19

熱電偶型號(hào)及數(shù)量

K 型專用熱電偶4支

K 型專用熱電偶4支

K 型專用熱電偶4支

帶快換插頭

20

熔爐的噪聲系數(shù)

<80 dB

<80 dB

<80 dB


21

溫控報(bào)警功能

高于設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警;低于設(shè)定溫度執(zhí)行澆鑄動(dòng)作時(shí)報(bào)擎;爐膛與鎂液、澆鑄室與熔化室溫差超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警

高于設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警;低于設(shè)定溫度執(zhí)行澆鑄動(dòng)作時(shí)報(bào)擎;爐膛與鎂液、澆鑄室與熔化室溫差超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警

高于設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警;低于設(shè)定溫度執(zhí)行澆鑄動(dòng)作時(shí)報(bào)擎;爐膛與鎂液、澆鑄室與熔化室溫差超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警


22

熔爐過熱保護(hù)

爐膛溫度≦900℃,

鎂液≦720℃

爐膛溫度≦900℃,

鎂液≦720℃

爐膛溫度≦900℃,

鎂液≦720℃


23

澆管類型

平行輸料管

平行輸料管

平行輸料管


24

澆管加熱電功率

<3.0 kW(自動(dòng)調(diào)節(jié))

<3.0 kW(自動(dòng)調(diào)節(jié))

<3.0 kW(自動(dòng)調(diào)節(jié))


25

澆管加熱保溫方式

U 型加熱模塊加熱保溫

U 型加熱模塊加熱保溫

U 型加熱模塊加熱保溫


26

澆管溫度控制精度

正常生產(chǎn)時(shí):±2℃

正常生產(chǎn)時(shí):±2℃

正常生產(chǎn)時(shí):±2℃


27

澆管長(zhǎng)期工作溫度

720℃

720℃

720℃


28

澆管澆鑄類型

氣體保護(hù)、密封充滿式澆注

氣體保護(hù)、密封充滿式澆注

氣體保護(hù)、密封充滿式澆注


29

定量方式

     葉輪離心式

     葉輪離心式

    葉輪離心式


30

定量泵功率

0.25KW/0.75KW(定量泵維護(hù)周期≥1個(gè)月/次)

0.25KW/0.75KW(定量泵維護(hù)周期≥1個(gè)月/次)

0.25KW/0.75KW(定量泵維護(hù)周期≥1個(gè)月/次)


31

定量范圍

0.05~5kg

0.05~10kg

0.05~15kg


32

澆注定量控制方式

定量頻率+泵料時(shí)間控制定量重量

定量頻率+泵料時(shí)間控制定量重量

定量頻率+泵料時(shí)間控制定量重量


33

澆注定量精度

正常生產(chǎn)澆注精度:

料餅連續(xù)正常生產(chǎn)時(shí)厚度偏差≤5mm

正常生產(chǎn)澆注精度:

料餅連續(xù)正常生產(chǎn)時(shí)厚度偏差≤5mm

正常生產(chǎn)澆注精度:

料餅連續(xù)正常生產(chǎn)時(shí)厚度偏差≤5mm


34

自動(dòng)供氣開始溫度

350 ℃(可調(diào)節(jié))

350 ℃(可調(diào)節(jié))

350 ℃(可調(diào)節(jié))


35

供氣流量

供氣量 3~15 升/分鐘可調(diào)整

供氣量 3~20 升/分鐘可調(diào)整

供氣量 3~25 升/分鐘可調(diào)整


36

保護(hù)氣體

SF6/R134a+N2

SF6/R134a+N2

SF6/R134a+N2


37

供氣精度

±1

±1

±1


38

爐體高度

滿足甲方壓鑄機(jī)生產(chǎn)需要

滿足甲方壓鑄機(jī)生產(chǎn)需要

滿足甲方壓鑄機(jī)生產(chǎn)需要


39

調(diào)節(jié)范圍

水平調(diào)節(jié)范圍:1000 mm

水平調(diào)節(jié)范圍:1000 mm

水平調(diào)節(jié)范圍:1000 mm


高度可調(diào),調(diào)節(jié)范圍±80mm

高度可調(diào),調(diào)節(jié)范圍±80mm

高度可調(diào),調(diào)節(jié)范圍±80mm

40

水平驅(qū)動(dòng)方式

減速電機(jī)進(jìn)退雙按鈕調(diào)節(jié)

減速電機(jī)進(jìn)退雙按鈕調(diào)節(jié)

減速電機(jī)進(jìn)退雙按鈕調(diào)節(jié)

41

鎂錠預(yù)熱方式

上下輻射式加熱

上下輻射式加熱

上下輻射式加熱


42

最大電功率

?≦28 kW

?≦28 kW

?≦28 kW


43

鎂錠預(yù)熱溫度

?≦300℃

?≦300℃

?≦300℃


44

鎂錠投料方式

機(jī)械手投料(無(wú)卡料和鎂液飛濺)

機(jī)械手投料(無(wú)卡料和鎂液飛濺)

機(jī)械手投料(無(wú)卡料和鎂液飛濺)


45

受熱結(jié)構(gòu)材料

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼


46

控制方式

熔爐集成控制

熔爐集成控制

熔爐集成控制




六、【宏幸鎂爐客戶現(xiàn)場(chǎng)使用介紹】

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(江蘇常熟客戶生產(chǎn)華為通訊產(chǎn)品)

配有我司鎂合金自動(dòng)定量爐的壓鑄機(jī)型號(hào)分別為1650T、1250T、1000T、800T、640T、300T



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▲(浙江寧波客戶生產(chǎn)出口汽車配件)

配有我司鎂合金自動(dòng)定量爐的壓鑄機(jī)型號(hào)分別為2000T、1000T、800T、500T、400T、300T





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